head_banner1 (9)

multifunkční vysokorychlostní Plně multifunkční automatické dávkovací stroje

MSL880

Kontaktujte nás co nejdříve ve fázi vývoje produktu. Naši inženýři a technici mohou poskytnout rady ohledně optimalizace komponent a mohou být zohledněny praktické zkušenosti. To vám i nám pomůže převést vaše produkty do sériové výroby.

Na základě zvoleného materiálu, komponentu a požadavků na výrobu definujeme spolu s našimi zákazníky procesní parametry pro sériovou výrobu. Více než 10 specialistů z různých odborných oborů, od chemiků s doktorátem a inženýrů až po inženýry mechatroniky závodů, je připraveno poskytnout našim zákazníkům rady a podporu.


Detail produktu

Štítky produktu

Specifikace

Název značky

ZELENÝ

Model

GR-FD03

Název produktu

Dávkovací stroj

Zamknout rozsah

X=500, Y=500, Z=100 mm

Moc

3 kW

Přesnost opakovatelnosti

±0,02 mm

Potápěčský režim

AC 220V 50HZ

Vnější rozměr (D*Š*V)

980*1050*1720mm

Klíčové prodejní body

Automatický

Místo původu

Čína

Záruka na základní komponenty

1 rok

Záruka

1 rok

Video odchozí kontrola

Pokud

Zpráva o zkoušce strojů

Pokud

Umístění showroomu

Žádný

Typ marketingu

Obyčejný produkt

Stav

Nový

Základní komponenty

CCD, Servomotor, Brusný šroub, Přesná vodicí lišta

Použitelná odvětví

Výrobní závod, Ostatní, Komunikační průmysl, LED průmysl, Elektronický průmysl, 5G, Elektronický průmysl

Funkce

- Rychlost: UV lepidlo a trocha zředěného silikagelu mohou dosáhnout kruhu 18 průměrů za 1 sekundu

- Funkce mapy, šetří čas ladění

- CCD: Rozpoznejte body značek, přesně upravte dráhu dávkování a přesně zarovnejte

- Silná všestrannost, která může uspokojit 90% pevných baterií PACK

multifunkční vysokorychlostní Plně multifunkční automatické dávkovací stroje (2)
multifunkční vysokorychlostní Plně multifunkční automatické dávkovací stroje (1)

Rozsah použití GREEN MSL800 Podlahový dávkovač

tlačítka mobilních telefonů, tisk, spínače, konektory, počítače, digitální produkty, digitální fotoaparáty, MP3, MP4, elektronické hračky, reproduktory, bzučáky, elektronické součástky, integrované obvody, obvodové desky, LCD obrazovky, Relé, krystalové komponenty, LED světla, šasi lepení, optické čočky, těsnění mechanických částí

Naše plně automatické stroje jsou vhodné pro plně automatickou sériovou výrobu pro různé výdejní aplikace. K dispozici jsou koncepty automatizace, jako jsou otočné indexovací stoly, posuvný vozík nebo integrované dopravníkové pásy. Plně automatická řešení strojů jsou k dispozici v různých velikostech a pracovních rozsazích.

Mohou být použity pro zpracování 1C, statických nebo dynamických dávkovacích materiálů, které se mají míchat. K dispozici jsou všechny komponenty pro monitorování procesu a standardizovaná rozhraní.

Způsoby dávkování

Lepení
Lepení je proces dávkování používaný ke spojení dvou nebo více částí dohromady. Procesy lepení se stále více prosazují jako oblast použití v technologii dávkování.
Prostřednictvím spojování dávkovacím způsobem se spojí dva nebo více spojovacích partnerů. Účinné lepení umožňuje spojení materiálu s materiálem bez zavádění tepla a možného poškození součástí. V ideálním případě u plastových dílů probíhá aktivace povrchu pomocí atmosférického nebo nízkotlakého plazmatu. Během aplikace zůstává povrch a materiál nezměněn. Lepení tedy neovlivňuje faktory součásti, jako je mechanika, aerodynamika nebo estetika.
Proces se zpravidla skládá ze dvou kroků: Nejprve se nanese lepidlo a poté se díly spojí. Při tomto procesu se lepidlo nanáší na definované oblasti na vnější nebo vnitřní straně součásti. Zesíťování lepidla probíhá prostřednictvím vlastností specifických pro daný materiál. Kromě různých průmyslových odvětví, jako je lékařská technika, výroba elektroniky, lehké konstrukce, je tento proces dávkování často používán v automobilovém sektoru. Lepení se používá například u elektronických řídicích jednotek, LiDAR senzorů, kamer a mnoha dalších.

Těsnění
Utěsnění metodou dávkování je účinný proces ochrany součástí před vnějšími vlivy vytvořením bariéry.
Utěsnění je účinný způsob dávkování pro ochranu součástí před vnějšími vlivy pomocí bariéry. Obvykle vysoce viskózní těsnicí materiál se nanáší na součásti podle specifikovaného dvourozměrného nebo trojrozměrného těsnicího obrysu. Nejběžnějšími aplikacemi jsou zde těsnění skříní a krytů skříní. Kromě toho se tato metoda používá ke spojování součástí dohromady. Slouží k eliminaci prachu, teplotních vlivů, vlhkosti, ochraně citlivých součástí a dalších vnějších vlivů. Pro dosažení optimálního těsnícího obrysu je nezbytná nepřetržitá a přesná aplikace. Dávkovací technologie „Green Intelligent“ je flexibilně navržena pro příslušnou požadovanou aplikaci a dávkovaný materiál.

Zalévání a vakuové zalévání
Optimální ochranu elektronických součástek poskytuje proces dávkování zalévání pod atmosférou nebo ve vakuu.

Zalévání komponentů je zvoleno tak, aby chránily citlivé komponenty, eliminovaly prach, teplotní vlivy, vlhkost nebo prodlužovaly životnost. Jednou z aplikací tohoto dávkovacího procesu je také zapouzdření elektroniky. Komponenty se plní nebo zalévají nízkoviskózními zalévacími materiály, jako jsou polyuretany (PU), epoxidové pryskyřice (epoxidy), silikony.
Příprava materiálu by měla být zvolena ideálně pro zalévací médium a podle aplikace.
Typickými aplikacemi jsou kardiostimulátory, kabelové průchodky, senzory nebo elektronické součástky.

Technologické centrum
Využijte naši odbornost a dlouholeté zkušenosti. Vypracujte s námi optimální proces pro vaše požadavky. Jsme specialisté na různé aplikace a procesy.

Zkušenosti a know-how
Naši odborníci na procesy jsou v úzkém kontaktu s výrobci materiálů a mají dlouholeté zkušenosti s vývojem a zpracováním procesů, a to iu náročných materiálů.

Průběh zkoušky v našem Technologickém centru
Abychom mohli optimálně připravit procesní zkoušku, potřebujeme zpracovávaný materiál, například impregnační pryskyřici, tepelně vodivý materiál, lepicí systém nebo reaktivní zalévací pryskyřici, v dostatečném množství s odpovídajícími pokyny pro zpracování. V závislosti na tom, jak pokročilý je vývoj produktu, pracujeme v našich aplikačních zkouškách s prototypy až po originální komponenty.
Pro zkušební den jsou stanoveny konkrétní cíle, které naši kvalifikovaní pracovníci strukturovaně a profesionálně připraví a provedou. Poté naši zákazníci obdrží obsáhlou zkušební zprávu, ve které jsou uvedeny všechny testované parametry. Výsledky jsou také zdokumentovány obrazem a zvukem. Pracovníci našeho Technologického centra vám pomohou při definování parametrů procesu a doporučí.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji