Průmyslový automatický rotační dávkovač 4osý dávkovač lepidla DP500D

Dávkovací stroj, také známý jako plnicí stroj lepidla a plnicí stroj lepidla, je automatické zařízení, které řídí dávkování tekutiny a nanáší, potahuje a utěsňuje tekutinu na povrch produktu nebo uvnitř produktu. Dávkovač se používá hlavně v elektronice, strojírenství, LCD a dalších odvětvích. Může nejen ušetřit náklady na pracovní sílu, ale také dosáhnout automatizace a přesnosti, čímž efektivně zlepšuje kvalitu produktu.

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Parametr zařízení

Model	DP500D
Rychlost postřiku	200 bodů/s.
Minimální průměr hrotu	0,2 mm (v závislosti na lepidle)
Optimální rozsah viskozity	5000–200 000 cps
Minimální objem výdeje	5nl
Minimální tlak hnacího vzduchu	0,5 MPa
Způsob nastavení	Ruční programátor
Max. provozní frekvence	250 cyklů/s
Kreslitelný graf	Přímka/kružnice/oblouk/spojitá čára/3D/nepravidelný graf
Kapacita programu	150 souborů (1900 výdejních míst/soubor)
Napájení	AC 220V 10A 50-60Hz
Max. výkon	350 W
Vstupní tlak vzduchu	0,4–0,7 MPa
Pracovní dosah	DP500D(500300300100); DP600D(600400400100);DP300(300300100); DPI400(400300300); DP500(500500100);
Hmotnost	220 kg

Funkce zařízení

1. Je použita nová konstrukce a profily plechů a celková hmotnost stroje je zesílena, dosahuje vysoké rychlosti a bez chvění;
2. Vylepšené uspořádání původních konstrukčních jednotek, pohodlná demontáž, snadná údržba, kontrola a výměna dílů;
3. Jednoduchá údržba, snadno se ji naučí i nováčci;
4. Cenově výhodné, žádné zvýšení ceny za výměnu materiálu, ale vyšší kvalita.

Princip dávkovacího automatu

1. Princip: Dávkovací stroj vhání stlačený vzduch do pryžové lahve (stříkačky), aby vtlačil pryž do přívodní trubice připojené k pístní komoře. Když se píst pohybuje nahoru, pístní komora se naplní pryží. Když píst tlačí jehlu s odkapávací gumou dolů, pryž se vytlačí z trysky jehly. Množství odkapávaného lepidla je určeno vzdáleností zdvihu pístu směrem dolů, kterou lze nastavit ručně nebo ovládat softwarově.
2. Vlastnosti: Vysoká rychlost, nízká citlivost na viskozitu lepidla.
3. Výhody: Může zlepšit rychlost dávkování, prostředí pro dávkování a kvalitu dávkování.