Dávkovač pájecí pasty a laserový pájecí stroj GR-FJ03
Specifikace mechanismu
Model | GR-FJ03 |
Provozní režim | Automatický |
Způsob krmení | Ruční podávání |
Metoda řezání | Ruční řezání |
Zdvih zařízení | (X1/X2) 250*(Y1/Y2) 300*(Z1/Z2) 100(mm) |
Rychlost pohybu | 500 mm/s (maximálně 800 mm/s |
Typ motoru | Servomotor |
Opakovatelnost | ±0,02 mm |
Výplňový materiál | Pájecí pasta |
Systém řízení pájecí pasty Dot | Karta pro řízení pohybu + ruční programátor |
Laserový svařovací systém | Průmyslový počítač + klávesnice a myš |
Typ laseru | Polovodičový laser |
Vlnová délka laseru | 915 nm |
Maximální výkon laseru | 100 W |
Typ laseru | Kontinuální laser |
Průměr jádra vlákna | 200/220um |
pájení, monitorování v reálném čase | Monitorování koaxiální kamerou |
Způsob chlazení | Chlazení vzduchem |
Průvodce | Tchajwanská značka |
Šroubová tyč | Tchajwanská značka |
Fotoelektrické spínače | Značka Omron/Taiwan |
Způsob zobrazení | Monitor |
Mechanismus podávání cínu | Volitelný |
Režim jízdy | Servomotor + přesný šroub + přesné vedení |
Moc | 3 kW |
Napájení | AC 220V/50Hz |
Dimenze | 1350*890*1720 mm |
Funkce
1. Toto laserové zařízení je šestiosý mechanismus - dva stroje jsou spojeny rameno vedle ramene do jednoho stroje, čímž se dosahuje funkce dávkování pájecí pasty na jedné straně a laserového pájení na druhé straně;
2. Automatický systém dávkování pájecí pasty řídí dávkování pájecí pasty pomocí přesného dávkovacího regulátoru Musashi, který dokáže přesně řídit množství dodávaného cínu;
3. Systém pájení laserovou pájecí pastou je vybaven funkcí teplotní zpětné vazby, která nejen řídí teplotu pájení, ale také monitoruje teplotu pájecí oblasti;
4. Systém vizuálního monitorování používá obrazy k automatické detekci stavu pájení produktu;
5. Pájení laserovou pájecí pastou je druh bezkontaktního pájení, které nevytváří pnutí ani statickou elektřinu jako kontaktní pájení železem. Proto je účinek laserového pájení výrazně lepší ve srovnání s tradičním pájením železem;
6. Pájení laserovou pájecí pastou zahřívá pájecí spoje pouze lokálně a má malý tepelný dopad na pájecí desku a tělo součástky;
7. Pájený spoj se rychle zahřeje na nastavenou teplotu a po lokálním zahřátí je rychlost ochlazování pájeného spoje vysoká, čímž se rychle vytvoří vrstva slitiny;
8. Rychlá zpětná vazba teploty: schopna přesně regulovat teplotu pro splnění různých potřeb pájení;
9. Přesnost laserového zpracování je vysoká, laserový bod je malý (rozsah bodu lze regulovat mezi 0,2-5 mm), program umožňuje řídit dobu zpracování a přesnost je vyšší než u tradiční metody. Je vhodný pro pájení drobných přesných dílů a míst, kde jsou pájené díly citlivější na teplotu.
10. Malý laserový paprsek nahrazuje hrot páječky a je také snadné ho zpracovávat, když se na povrchu zpracovávaného dílu nacházejí jiné rušivé předměty.